氯化橡膠漆是一種常用的油漆種類，由于其抗水性，以及化學(xué)穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于建筑、機(jī)械、汽車等領(lǐng)域。但是在使用氯化橡膠漆的過程中，有時(shí)候也會遇到一些瑕疵，例如：起皮、開裂、變色、粘著等等。那么，如何消除氯化橡膠漆表面的瑕疵呢？下面將詳細(xì)介紹。

一、起皮的處理方法

氯化橡膠漆起皮，通常是由于涂裝表面不干凈，切割底漆不良，面漆涂層過厚等原因所致。如果細(xì)節(jié)出現(xiàn)了起皮，我們需要去掉其涂裝底漆，在取下涂布層的同時(shí)，一定不要損傷基底物料；用吸水瀝水的眼紅，把底漆的缺陷加以修補(bǔ)，以確?；母蓛艉驼麧?；等修補(bǔ)干燥后，重新處理，刷上清薄涂料達(dá)到并保持涂層厚度和干燥時(shí)間的要求。

二、開裂的處理方法

氯化橡膠漆開裂，通常是由于基底材料的扭轉(zhuǎn)以及氯化橡膠漆的厚度過厚所致。先用苯胺或去異丙醇油去除漆表面的切割劑；拿3-4把刷子，盡量把涂刷一層薄而均勻的漆。刷子一定要倒到較小，刷后約30分鐘（氣溫高）-2小時(shí)（氣溫低）刷一次涂刷。

三、變色的處理方法

氯化橡膠漆變色，通常是由于氧化、紫外線輻射導(dǎo)致。如果變色已經(jīng)很嚴(yán)重了甚至泛黃，我們需要更換新的漆面，這時(shí)需要選擇清潔優(yōu)良的材質(zhì)。通過定期維護(hù)漆面，可以減緩氯化橡膠漆的變色情況，延長使用壽命。

四、粘著的處理方法

氯化橡膠漆粘著，通常是由于涂刮過于密集，氯化橡膠漆有時(shí)在制造加工時(shí)，由于基材選用不當(dāng)或回次加工不充分，而導(dǎo)致涂料未干濕粘著問題。針對不同的物體表面，選擇適合的氯化橡膠漆，進(jìn)行涂刷。在制造氯化橡膠漆時(shí)混合一些具有分散作用的溶劑，能夠改善涂層的均勻性，從而減少濕粘著問題。

總結(jié)：

通過對氯化橡膠漆表面的常見瑕疵及其處理方法的介紹，可以發(fā)現(xiàn)：除了正確選擇合適的氯化橡膠漆種類、使用過程中注意操作規(guī)范外，及時(shí)針對問題進(jìn)行處理和維護(hù)，也是保持涂裝表面美觀和延長使用壽命的關(guān)鍵。因此需要仔細(xì)觀察涂裝表面是否出現(xiàn)瑕疵，及時(shí)采取措施進(jìn)行處理，以保持氯化橡膠漆的優(yōu)良性能。